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渣罐防粘劑的生產方法和工藝。

來源:http://www.big-mature.cn/news813873.html發(fā)布時間:2022/5/25 17:51:00

  工礦企業(yè)的廢礦物油多為潤滑油、液壓傳動油、冷卻介質油等,經過一段時間的使用,成為廢物。其中,廢礦物油為C、H化合物,其中大部分由烷烴、芳烴、環(huán)烷烴、部分烯烴和炔烴組成。一些重金屬和重金屬氧化物元素混合在加工利用后的殘留物中間,難以直接利用。作為廢物處理對環(huán)境有害。

  另一方面,在轉爐煉鋼和電爐煉鋼過程中,和電爐煉鋼采用鑄鋼渣罐,裝有液態(tài)高溫液態(tài)鋼渣。由于鑄鋼渣罐材料的熔點在1505-1550℃之間,而液體鋼渣的溫度在1540-1750℃之間,因此高溫液體鋼渣有可能熔化鑄鋼渣罐。在更多情況下,鋼渣的腐蝕作用(鋼渣中間的氧化鐵和氧化錳在高溫下與鑄鋼材料之間的元素發(fā)生反應)導致鋼渣與礦渣罐粘附在一起。當礦渣罐從礦渣罐中倒出鋼渣時,一些鋼渣會牢固粘附在礦渣罐內腔表面,難以剝落,影響礦渣罐的使用壽命和礦渣處理工藝的順利實施。因此,目前鋼廠使用的礦渣罐或礦渣罐內壁噴涂防粘劑解決這一矛盾。


  渣罐噴涂料中原材料的功能和用途可分為兩類:一類是功能性材料,主要是MgO.C系統(tǒng),包括基材、熔化劑和碳質材料;另一類是改進噴涂涂料生產、儲存、運輸、使用和增強涂層性能的涂料助劑。

  主要原材料必須在高溫下分解,產生大量氣體,使反應區(qū)域結構松散,易于轉化;同時,反應后的固體產品必須是高熔點氧化物,以確保涂層的耐高溫性。因此,初步選擇白云石系列和輕燒鎂砂作為主要原料。內容表達式。根據上述聲明,沒有工藝使用廢礦物油殘留物作為渣罐的原料。

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