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河南大型鑄鋼企業(yè)介紹大型鑄鋼件氧割裂痕出現(xiàn)的原因

來源:http://www.big-mature.cn/news708310.html發(fā)布時間:2021/1/7 0:00:00

大型鑄鋼件氧割裂紋產(chǎn)生的重要原因有:氧割是利用二氧化碳與乙炔混合燃燒的火焰,將光纖激光切割處加熱至一定溫度,再用割槍割嘴co2孔噴出的co2氣使激光切割處引起明顯的燃燒,引起燃燒的化學物質(zhì)液體便會被二氧化碳刮掉,會不斷地造成割裂紋,直到進行光纖激光切割的整個過程。下面,我們河南大型鑄鋼企業(yè)就帶著大家來詳細地了解一下!

河南大型鑄鋼企業(yè)

大型鑄鋼件上,光纖激光切割的橫截面在使燃點致冷后,其速度超過冷奧氏體轉化為馬氏體的較小的致冷速度,直至完全轉化為馬氏體,這就導致了膨脹,產(chǎn)品碳成分較高時,由于氧割碳從氧割碳橫截面的管理部分擴散到場外,造成場外的膨脹。在氧氣切割結束后,氣動冷卻過程中,由于超低溫奧氏體轉變成馬氏體而引起了變化應力場,即殘留應力場,這種熱應力是在氧氣切割橫剖面外圓的一部分,即軸徑拉應力,管理部位是周向壓應力場。如果軸徑拉應力超過金屬件的抗拉強度,則會引起軸徑拉裂縫而引起氧割裂縫,管理處部分為軸徑壓應力場,不容易引起軸徑拉裂縫。
碳素組分過高的大型鑄鋼件和合金鋼由于加工性好,則特別容易引起氧割開裂,當氧割斷面空冷時,超低溫奧氏體變薄變薄,很容易引起改變應力場的熱應力,還會繼續(xù)引起氧割開裂,引起氧割開裂,使其趨于擴大。在氧割過程中引燃裂紋向下擴散可以保證氧割的整個過程,同時也會導致變化的熱應力向下發(fā)展趨勢,還會再一次導致氧割裂紋向下擴散到一定的深度,讓裂紋向下擴散進入鑄鐵件,進膠口粗大,氧割裂紋向下擴散的時間就會延長,從而進一步擴大氧割裂紋向下擴散的危險來源。
那以上就是我們河南大型鑄鋼企業(yè)和大家分享的大型鑄鋼件氧割裂痕出現(xiàn)的一些原因了,大家可以了解一下!

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